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为提高油压机叶片泵的工作压力,结构上采取了哪些措施?

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为提高油压机叶片泵的工作压力,结构上采取了哪些措施?

发布日期:2018-12-28 作者: 点击:


油压机叶片泵工作.jpg


为提高油压机叶片泵工作,结构上采取的措旅主要是:使油压机叶片既能可靠地与定子内表面接触,又能使两者之间的接触应力不至于过大而产生严重的磨损现象。


  初期的油压机叶片泵最高工作压力不大于6.3MPa,现在世界上叶片泵的最高工作压力有的已达20-30MPa。实现叶片泵高压化必须解决下述两个方面的问题。


  ①转子端面及叶片顶部的泄露问题。


  ②叶片和定子内表面的磨损问题。


叶片泵在结构设计上有单作用、双作用两种,单作用是一个进油腔一个出油腔,都是在圆心180度的一侧,偏心受力对泵轴来说是有着径向受力的负荷,顾名思义被称为单面受力也叫单作用,单作用油泵的轴承因受力较大其寿命很短,滚珠轴承是绝对不行的,为了提高轴承寿命,通常都采用接触面较大的DU复合轴承或双金属铜套轴承,这样的轴承可以抗住较大地偏心力,使之能延长轴承寿命,像变量叶片泵和齿轮泵都属于单作用油泵。


双作用叶片泵在结构设计上采用了在360度的圆心上180度对称式的设计,即两个吸油腔180度对称和两个出油腔180度对称,这样的设计好处是,泵轴在传递扭矩时没有径向受力,受力值几乎为零,为此,双作用叶片泵的泵轴所选用的轴承就可以采用最简单的滚珠轴承,既能降低机械噪音又能降低旋转阻力,而且在承受压力、使用寿命上还能达到比较高的理想值。


叶片泵在客户的使用中出现了故障,自己打开看后或发回厂家维修时,发现轴承已经损坏,而且泵芯零件或泵轴也都损坏了,还有的客户,油泵工作中有很大的机械摩擦声,噪音较高,面对这样的现象,客户往往认为是叶片泵的质量问题,其实不然,因为,双作用的叶片泵本身就是双向对称的,轴承因双作用而没有径向受力,那么,轴承损坏是来自哪里呢?下面,本人集50年的工作经验,谈谈轴承损坏的原理。

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关键词:油压机叶片泵工作,油压机叶片泵结构,油压机叶片泵压力

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