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叶片泵产生噪音的原因分析

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叶片泵产生噪音的原因分析

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:


叶片泵产生噪音.jpg


叶片泵产生噪音的原因主要有以下几种现象:

一.叶片泵工作时吸空(有空气进入泵体内),先检查油箱是否有大量气泡冒出,如有的话可以确认叶片泵在工作时吸空,检查液压油是否足够,过滤网是否变形或过油量不够(最直接的方法是在液压油清洁的情况下暂时拆下过滤网,看能否排除故障);再检查进油管道的密封是否有问题,确认没问题后,检查泵壳的连接处密封圈是否在换方向时压坏,最后就是检查轴封是否老化破损,如果是新泵,排除了以上问题后,有可能的就是泵体铸件有砂眼。

二.泵芯部件可能磨损,检查泵芯部件,看是什么地方出问题,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损,叶片断裂等现象。

1.上下配油盘,转子磨损的原因如下:A.叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高:一般不要超过500mm,初次启动时没向泵体灌满液压油,进油管道严重吸空);B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂,有异物进入泵体内,造成磨损。C.配油盘与转子,叶片之间的配合间隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以热变形系数也不同,温度越高差距越大,这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体现出来)。D.叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住,这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动,偏心,这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。

2.定子磨损叶片断裂的原因如下:A.系统油温过高(一般要控制在60摄氏度以内),导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜,在工作时叶片跟定子(高压区)之间直接摩擦很容易造成磨损(现象是定子高压区有波浪型的磨损痕迹)。B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂有异物进入泵体内,导致叶片局部断裂,定子磨损(不单在高压区内)。C.液压油粘性太大,叶片在工作时不顺畅,也就是无法及时甩出,造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现象。D.定子和叶片的选材和热处理不当,如果叶片的热处理太硬就缺少韧性,当叶片泵的工作压力差过大时,叶片就有可能经不起压力冲击而折断(主要体现在同一规格大排量的叶片泵,因排量越大其叶片的工作受力面积也就越大),折断后的碎片就会直接损坏定子,同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。


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