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葉片泵產生噪音的原因分析

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葉片泵產生噪音的原因分析

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:


葉片泵產生噪音.jpg


葉片泵產生噪音的原因主要有以下幾種現象:

一.葉片泵工作時吸空(有空氣進入泵體內),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認葉片泵在工作時吸空,檢查液壓油是否足夠,過濾網是否變形或過油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網,看能否排除故障);再檢查進油管道的密封是否有問題,確認沒問題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞,最后就是檢查軸封是否老化破損,如果是新泵,排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。

二.泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。

1.上下配油盤,轉子磨損的原因如下:A.葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油,進油管道嚴重吸空);B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網破裂,有異物進入泵體內,造成磨損。C.配油盤與轉子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是葉片泵在初次使用的短時間內體現出來)。D.葉片泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會導致泵芯的轉子在運轉的過程中產生跳動,偏心,這種情形體現出來的是上下配油盤單邊磨損。

2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:A.系統油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內),導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜,在工作時葉片跟定子(高壓區)之間直接摩擦很容易造成磨損(現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡)。B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網破裂有異物進入泵體內,導致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區內)。C.液壓油粘性太大,葉片在工作時不順暢,也就是無法及時甩出,造成部分葉片受力不均勻而產生斷裂現象。D.定子和葉片的選材和熱處理不當,如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當葉片泵的工作壓力差過大時,葉片就有可能經不起壓力沖擊而折斷(主要體現在同一規格大排量的葉片泵,因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大),折斷后的碎片就會直接損壞定子,同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。


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