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葉片泵產生噪音的原因分析(下)

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葉片泵產生噪音的原因分析(下)

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:


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三.軸承松動,軸封漏油的原因如下:

A.安裝油壓機葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心(電機輸出軸變形,聯軸器不同心,葉片泵的止口定位間隙太大,安裝固定螺桿沒有扭緊等)或相互間頂住,在葉片泵工作時徑向力太大或跳動(不規則運轉)而損壞軸承和軸封,如不及時處理會導致泵芯部件磨損而報廢。B.電機軸承已經磨損,這種現象在葉片泵沒有負荷時無法判斷,在空載時很正常,工作時電機輸出軸因有間隙而擺動,從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。C.裝配不當,因葉片泵在工作時是高速運轉,如裝配不當(安裝不到位或軸封裝偏了)就很容易造成損害。

B. 壓力振擺是指葉片泵在工作時,系統的壓力不穩定,這種現象只要油泵無異常噪音,應該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵住;如果因泵芯部件的磨損導致壓力振擺的話,油泵工作時就會有異常噪音。

C. 系統掉壓是指葉片泵工作時能達到預定壓力,工作時壓力會逐漸降下來,導致系統無法正常工作。這種現象如果是在初裝的泵發生,應該是系統的控制閥泄漏或者油溫過高導致的,如果使用一段時間以后再發生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會導致系統掉壓。

D. 無壓力指的是,油壓機葉片泵工作時系統無壓力,首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來,沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機與葉片泵之間的聯軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作;檢查泵芯轉子和葉片是否燒死無法甩出正常工作,扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出,如有有的話證明泵基本上是沒問題的,問題應該是控制閥嚴重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效。

D. 系統油溫過高的原因應該是系統的管道偏小,壓力過高,液壓油無法及時排出,冷卻系統沒達到要求等導致葉片泵出現困油現象,體現在泵體和系統油溫過高,根據實際情況加大系統管道,或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯),調整冷卻系統加大冷卻效果。


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