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油泵嚴重損壞后的責任判定

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油泵嚴重損壞后的責任判定

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

油泵損壞后,首先要檢查油泵外觀﹑內在及相關現象,當出現下列現象時,有電磁閥經銷商總結它的相應原因就可以確定:


油泵外觀.jpg


1、軸承損壞:當油泵嚴重損壞,其中只要確認有軸承損壞的,可一律視為安裝不當造成,因為軸承受力后損壞在先,零件損壞在后,軸承一旦損壞,軸就出現擺動,高速擺動下會引起其他件損壞。


如果是新泵的軸承先損壞了,其它還完好,這是安裝油泵時不同心或用力敲擊造成,雙作用的葉片泵正常工作時,泵對軸是不受力的,軸承幾乎不磨損,一般可以使用10-15年不壞,高檔軸承與普通軸承只有噪音的區別,壽命的區別比較小。


2、內膽有銹:當油泵嚴重損壞,其中只要泵里有銹跡存在的。可一律視為油中進水造成,因為油液正常時,永遠不會出現生銹現象。


3、油質不好:當油泵嚴重損壞,只要油泵體中存有臟物、雜物及異物或泵芯變黑,可一律視為油質不好造成。


4、芯軸斷裂:應設法檢查斷裂位置,如果是材料或熱處理不好,它的損壞點應當是最薄弱環節,也就是最小直徑處或花鍵處,如果不在最弱地點斷裂應當視為安裝不當,同軸度偏差太大造成,有時泵芯磨損后阻力加大或壓力過高也會出現斷軸,斷軸其實也是一種機械保護。


5、定子有棱:吸油不暢引起。


6、損壞零件的材料檢查:應當對材料的成份,金相組織,硬度等進行檢查,同時還要對損壞零件的先后順序和因果關系等進行分析,最終能查出原因。


上面提到的葉片泵使用中的五大殺手具有一定的普遍性,加之其它的一些使用不當因素的存在,使諸多的油泵故障中,使用者的不良方法和對技術的困乏造成的故障率占有較高的比例,而對故障原因的判斷,隨著個人技術素質的差異與生產廠家產生了質量爭議,此文章對于有質量爭議和合理使用有一定的指導意義。


目前在中國經濟高速發展的環境下,使用者技術素質偏低的狀況,近期還不能得到很好改善,相比之下國外的液壓市場比較成熟,而我們國內的液壓市場環境還是相當落后,還有待我們行業為之繼續努力。


以上判斷方法與鑒別原理僅供參考,可直接給中間商或終端客戶學習使用,提高用戶的技術素質和減少不必要的的經濟損失也是我們共同的責任和目標。


該文章所基于的理論基礎是建立在本公司產品質量的前提下所提出的,對于同行廠家由于質量標準與技術要求不一樣,不能通用,而由此產生的技術爭議我們概不負責。


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關鍵詞:油泵外觀,油泵損壞判定,塞納瑞液壓廠家

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